自堆式螺旋速冻机是一种紧凑且卫生的冷冻机设计。与传统的低张力螺旋相比，自堆式螺旋速冻机取消了支撑皮带的导轨，这意味着在相同占地面积的情况下冷冻产量提高了 50%。由于取消了皮带导轨和滚筒，输送机几乎 100% 易于清洁。冷冻机结合了最先进的就地清洗 (CIP) 系统。开放式、易于清洁和可访问的设计优化了卫生标准并减少了系统因清洁和维护而停机的时间。此功能通过防止废物堆积和简化清洁过程来减少污染并延长设备的使用寿命。
结构特点
1. 卫生
冷冻区内部只有网带，没有其他结构，保证了速冻机的卫生要求。
b) 占地面积更小
与传统的螺旋速冻机相比，占地面积更小，冷冻能力更大。
C） 可选空气除霜系统
压缩空气以间隔时间喷射到蒸发器。风道会将翅片上的霜吸走。两次除霜的间隔时间将延长。
d) CIP-清洗系统
整个处理完成后，CIP清洗系统将热水喷射到蒸发器、风机、螺旋塔内外、皮带工作面和甲板。清洗时还会喷洒泡沫清洁剂和水。消毒过程后，整个系统将再次用水冲洗。将有多种模式供您选择，一旦选择一种，整个清洁过程将自动进行并完成。
e) 专有驱动系统
良好的风压平衡装置，优良的设计制造工艺，保证了结构精巧，产品精美。
F） PLC集成控制
PLC系统中设置了多种控制模式，以及清洗模式。客户可以根据不同的情况进行选择。
自叠式螺旋速冻机具有占地面积小、容量大、卫生条件好等所有特点，为广大客户所接受
速冻机主要结构
1) 基础（客户提供的混凝土基础）
可选配电加热配备基础。有 2 根加热电缆可以更换。除电缆出线端外，所有开关盒和电缆接线端子均设置在出线端。在380-460V的电压下，温度可以保持在70C、功率35W/m，屏蔽地层覆盖有抗腐蚀涂层，防止地基冻结。
2) 库板
120/150mm 厚的高密度聚氨酯库板，覆盖不锈钢板。所有不锈钢接头都被连续密封以防止细菌生长和水分渗透。
PU 泡沫密度超过 42 kg/m3。面板通过凹凸模式连接。
所有不锈钢接头都连续双重密封，以防止细菌生长和水分渗透。
门与门框之间有门加热器。
检修门处设有安全开关。当门打开时，冷冻室将停止并发出警报。进料端检修门内有安全门。维修门打开时，速冻机可以继续运行。操作人员可以检查冷冻机内的运行状况。但如果安全门打开，冷冻柜会停止并报警。
3) 机柜内底板上的水槽
底板上的水槽包括2- 4 个排水口，全部由不锈钢制成。两边都有水槽。排水处于最低位置，高差约80mm。排水顺畅。内部结构件全部安装在水槽内，保证了速冻机的完整性，清洗除霜的水不会渗入底板。
4) 主驱动
主驱动采用欧洲先进驱动技术理念设计。驱动系统运行平稳可靠。网带从进料端进入速冻机后被驱动到2个链条上。从动装载在链条和堆垛机的底座上，并形成一个螺旋。接近开关安装在网带挡板的两侧。当网带跑偏或变形时，会启动警报。堆垛机装载在传动链上。每条链条分别连接独立的驱动电机和齿轮箱，为整个堆垛机提供驱动力。有一个提升装置将皮带向上提升到螺旋冷冻机的出料端。
5) 蒸发器
蒸发器和蒸发管可由不锈钢或铝合金制成。翅片全部由铝合金制成。蒸发不锈钢管的尺寸为φ20×0.8，0.5mm厚的铝翅片允许10mm高的法兰，使翅片和管子之间有足够的接触面。通过了24kg/cm2的压力测试。
我们使用的是高压轴流风扇，带有铝合金风扇叶片。框架由不锈钢制成。风机高效节能，运行平稳，噪音低。风道流畅，保证了良好的冷冻效果。
6) 输送带
材质为SUS304不锈钢，可满足产品加工的卫生要求。
7) 进出料装置
进料装置由进料导轨和滚轮组合而成。滑条安装在导轨上，为网带运行提供了低摩擦的表面。进料装置处有产品限高杆和接近开关。当产品高度超过限制时，网带会自动停止并报警。出料装置有单独的驱动装置，与主驱动同步运行。它可以去除粘在网带上的剩余产品，连同出料刮板。驱动电机通过链传动部件驱动出料辊。
8) 二层品台
二层品台为便于维修保养，将整个空气分为高压区和低压区。
9) 空气平衡系统
速冻机配有空气平衡系统，根据速冻机内网带上的装载压力变化工作。空气流经导风板、皮网带和透风板，由调节通风门组件控制。这些组件通过改变通风门的打开角度来产生气压。形成气帘，防止冷空气在出料端泄漏。在这种空气平衡系统下，这种系统的进出料端几乎没有冷空气损失。
10) 润滑系统
独特的润滑系统连续润滑滚珠、滚珠导轨和塑料滑条。泵由PLC控制，将油输送到每个润滑点。泵来自瑞典进口的SKF。
11) 网带张紧装置
网带在热膨胀和正常穿着下运行时，其总长度会发生变化。网带张力就是用来弥补这种变化的。网带通过网带的轴承条由出料辊轴加载到张紧装置上，在需要时允许网带张紧或松开。如果网带过紧或过松，限位开关将向控制电路发出信号，并相应地停止速冻机。
12) 电气控制部分
所有操作均由控制面板控制和监控。面板上有电压表、电流表、触摸屏和照明开关。控制箱侧面装有防尘罩。内部加热常开，干燥箱内可能存在的水分，避免不必要的故障和维修费用。控制箱内的通风是通过带过滤器的风扇吸入空气。空气通过控制箱上的过滤网流动。当您按下电源开关时，风扇将运行。
13) 服务手柄
维修手柄设置用于在速冻机运行时维修和维护速冻机。操作维修手柄时，请使用侧检修门开关。
14) 紧急停止按钮
在进料和出料端有 2 个紧急停止（总共 4 个停止）按钮。当有任何紧急情况时，您可以通过按钮停止速冻机。
15) ADF/空气除霜系统
可选配ADF系统，可以通过强大的风道在短时间内吹走蒸发器上的霜。系统按照设定的模式连续运行，覆盖整个蒸发器。该系统可以更有效地利用蒸发器，延长生产的竖井时间。空气干燥器通过过滤器对来自空气压缩机的压缩空气进行干燥。最高温度可以+300C.空气干燥至压力露点-400C. 干燥后的空气通过过滤器进入储气罐。通过打开和关闭直角电磁阀，空气进入喷嘴。当 ADF 系统向一个方向移动时，喷嘴将根据该方向喷射空气。末端有一个限位开关，使电机反转，喷嘴喷射方向也反转。当冷冻室温度低于结冰温度时，ADF 系统将启动。
产品应用
自堆式螺旋速冻机是一种紧凑且卫生的冷冻机设计。与传统的低张力螺旋相比，自堆式螺旋速冻机取消了支撑皮带的导轨，这意味着在相同占地面积的情况下冷冻产量提高了 50%。由于取消了皮带导轨和滚筒，输送机几乎 100% 易于清洁。冷冻机结合了最先进的就地清洗 (CIP) 系统。开放式、易于清洁和可访问的设计优化了卫生标准并减少了系统因清洁和维护而停机的时间。此功能通过防止废物堆积和简化清洁过程来减少污染并延长设备的使用寿命。
结构特点
1. 卫生
冷冻区内部只有网带，没有其他结构，保证了速冻机的卫生要求。
b) 占地面积更小
与传统的螺旋速冻机相比，占地面积更小，冷冻能力更大。
C） 可选空气除霜系统
压缩空气以间隔时间喷射到蒸发器。风道会将翅片上的霜吸走。两次除霜的间隔时间将延长。
d) CIP-清洗系统
整个处理完成后，CIP清洗系统将热水喷射到蒸发器、风机、螺旋塔内外、皮带工作面和甲板。清洗时还会喷洒泡沫清洁剂和水。消毒过程后，整个系统将再次用水冲洗。将有多种模式供您选择，一旦选择一种，整个清洁过程将自动进行并完成。
e) 专有驱动系统
良好的风压平衡装置，优良的设计制造工艺，保证了结构精巧，产品精美。
F） PLC集成控制
PLC系统中设置了多种控制模式，以及清洗模式。客户可以根据不同的情况进行选择。
自叠式螺旋速冻机具有占地面积小、容量大、卫生条件好等所有特点，为广大客户所接受
速冻机主要结构
1) 基础（客户提供的混凝土基础）
可选配电加热配备基础。有 2 根加热电缆可以更换。除电缆出线端外，所有开关盒和电缆接线端子均设置在出线端。在380-460V的电压下，温度可以保持在70C、功率35W/m，屏蔽地层覆盖有抗腐蚀涂层，防止地基冻结。
2) 库板
120/150mm 厚的高密度聚氨酯库板，覆盖不锈钢板。所有不锈钢接头都被连续密封以防止细菌生长和水分渗透。
PU 泡沫密度超过 42 kg/m3。面板通过凹凸模式连接。
所有不锈钢接头都连续双重密封，以防止细菌生长和水分渗透。
门与门框之间有门加热器。
检修门处设有安全开关。当门打开时，冷冻室将停止并发出警报。进料端检修门内有安全门。维修门打开时，速冻机可以继续运行。操作人员可以检查冷冻机内的运行状况。但如果安全门打开，冷冻柜会停止并报警。
3) 机柜内底板上的水槽
底板上的水槽包括2- 4 个排水口，全部由不锈钢制成。两边都有水槽。排水处于最低位置，高差约80mm。排水顺畅。内部结构件全部安装在水槽内，保证了速冻机的完整性，清洗除霜的水不会渗入底板。
4) 主驱动
主驱动采用欧洲先进驱动技术理念设计。驱动系统运行平稳可靠。网带从进料端进入速冻机后被驱动到2个链条上。从动装载在链条和堆垛机的底座上，并形成一个螺旋。接近开关安装在网带挡板的两侧。当网带跑偏或变形时，会启动警报。堆垛机装载在传动链上。每条链条分别连接独立的驱动电机和齿轮箱，为整个堆垛机提供驱动力。有一个提升装置将皮带向上提升到螺旋冷冻机的出料端。
5) 蒸发器
蒸发器和蒸发管可由不锈钢或铝合金制成。翅片全部由铝合金制成。蒸发不锈钢管的尺寸为φ20×0.8，0.5mm厚的铝翅片允许10mm高的法兰，使翅片和管子之间有足够的接触面。通过了24kg/cm2的压力测试。
我们使用的是高压轴流风扇，带有铝合金风扇叶片。框架由不锈钢制成。风机高效节能，运行平稳，噪音低。风道流畅，保证了良好的冷冻效果。
6) 输送带
材质为SUS304不锈钢，可满足产品加工的卫生要求。
7) 进出料装置
进料装置由进料导轨和滚轮组合而成。滑条安装在导轨上，为网带运行提供了低摩擦的表面。进料装置处有产品限高杆和接近开关。当产品高度超过限制时，网带会自动停止并报警。出料装置有单独的驱动装置，与主驱动同步运行。它可以去除粘在网带上的剩余产品，连同出料刮板。驱动电机通过链传动部件驱动出料辊。
8) 二层品台
二层品台为便于维修保养，将整个空气分为高压区和低压区。
9) 空气平衡系统
速冻机配有空气平衡系统，根据速冻机内网带上的装载压力变化工作。空气流经导风板、皮网带和透风板，由调节通风门组件控制。这些组件通过改变通风门的打开角度来产生气压。形成气帘，防止冷空气在出料端泄漏。在这种空气平衡系统下，这种系统的进出料端几乎没有冷空气损失。
10) 润滑系统
独特的润滑系统连续润滑滚珠、滚珠导轨和塑料滑条。泵由PLC控制，将油输送到每个润滑点。泵来自瑞典进口的SKF。
11) 网带张紧装置
网带在热膨胀和正常穿着下运行时，其总长度会发生变化。网带张力就是用来弥补这种变化的。网带通过网带的轴承条由出料辊轴加载到张紧装置上，在需要时允许网带张紧或松开。如果网带过紧或过松，限位开关将向控制电路发出信号，并相应地停止速冻机。
12) 电气控制部分
所有操作均由控制面板控制和监控。面板上有电压表、电流表、触摸屏和照明开关。控制箱侧面装有防尘罩。内部加热常开，干燥箱内可能存在的水分，避免不必要的故障和维修费用。控制箱内的通风是通过带过滤器的风扇吸入空气。空气通过控制箱上的过滤网流动。当您按下电源开关时，风扇将运行。
13) 服务手柄
维修手柄设置用于在速冻机运行时维修和维护速冻机。操作维修手柄时，请使用侧检修门开关。
14) 紧急停止按钮
在进料和出料端有 2 个紧急停止（总共 4 个停止）按钮。当有任何紧急情况时，您可以通过按钮停止速冻机。
15) ADF/空气除霜系统
可选配ADF系统，可以通过强大的风道在短时间内吹走蒸发器上的霜。系统按照设定的模式连续运行，覆盖整个蒸发器。该系统可以更有效地利用蒸发器，延长生产的竖井时间。空气干燥器通过过滤器对来自空气压缩机的压缩空气进行干燥。最高温度可以+300C.空气干燥至压力露点-400C. 干燥后的空气通过过滤器进入储气罐。通过打开和关闭直角电磁阀，空气进入喷嘴。当 ADF 系统向一个方向移动时，喷嘴将根据该方向喷射空气。末端有一个限位开关，使电机反转，喷嘴喷射方向也反转。当冷冻室温度低于结冰温度时，ADF 系统将启动。
产品应用
